步驟一【制?！?/span>

1，手板&模種：一般使用電木材質(zhì)，在CNC機床加工下完成。由于玻璃鋼的汽車配件精度要求較高，只有在CNC加工的精度下，才能做出符合裝配要求的手板。所謂模種，也就是產(chǎn)品的外觀造型。

2， 在CNC加工過的模種上翻制生產(chǎn)模，此生產(chǎn)模不能立刻生產(chǎn)制品，鑒于此生產(chǎn)模的精度較高，需在第一個生產(chǎn)模上翻制一個母模，以備后期翻模后的制品尺寸一致。

3，根據(jù)玻璃鋼的汽車配件需求量及預(yù)估產(chǎn)能進行翻模，制模具可直接復(fù)制玻璃鋼模具，模具可永久保存，使用壽命為200件左右。

步驟二【制造坯料】

首先用刷子將膠衣刷到模具表面，半干燥時將纖維布鋪在上面，開始用刷子將樹脂刷到上面使其浸透，然后再刷樹脂，層層疊起，達到玻璃鋼的汽車配件所需的厚度。

步驟三【脫模】

修邊機：脫模指將毛坯從模具上取出。

步驟四【制作玻璃鋼模具】

從石膏模做出來的玻璃鋼產(chǎn)品經(jīng)過打磨和修補處理后，再復(fù)制一次玻璃鋼模具供以后量產(chǎn)。

步驟五【批量生產(chǎn)】

方法同步驟二、三。

步驟六【表面處理】

1，首次選用100#砂紙，把玻璃鋼的汽車配件半成品的表面可能存在的脫模劑清理干凈，用原子灰將產(chǎn)品表面的針孔和合模線補平。

2，用220#砂紙打磨平滑，噴上底漆，再補上原子灰。

3，用360#砂紙打磨平滑，噴涂道底漆一次，再用細密的紅灰修補細節(jié)。

4，用800#砂紙打磨平滑，開始噴涂汽車漆待干后噴涂。

5，由專業(yè)QC人員在面漆干后檢查是否有漏油和底少噴現(xiàn)象，面漆合格后開始轉(zhuǎn)印客戶logo或花紋，再噴涂一層汽車清漆，確保玻璃鋼的汽車配件亮度和防護涂料的耐久性。