我是從事通訊設(shè)備行業(yè)的，昨天有幸在雅日工廠實地參觀了玻璃鋼天線罩生產(chǎn)過程，讓我終于知道天線罩到底是怎么做出來的了。我所記錄的玻璃鋼天線罩生產(chǎn)過程如下：

  一，準備工作：

1， 作業(yè)員拿著生產(chǎn)排程去材料倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)天線罩的原材料，包括膠衣、玻璃纖維和樹脂；

2， 班長到模具班領(lǐng)取對應(yīng)的模具；

3， 作業(yè)員要在模具的使用面涂抹蠟（離型劑），涂抹次數(shù)大約五次，然后靜置半小時。

  二，膠衣吹附：

1， 他們會在膠衣中加入一種藥水（名稱沒記?。f是讓膠衣霧化效果更好，同時這也是整個玻璃鋼天線罩生產(chǎn)過程中最重要的一步；

2， 他們用高速攪拌機把膠衣打勻；

3， 將準備好的模具推進膠衣吹附區(qū)（有點像噴漆房）；

4， 打開水簾機，讓水簾柜上有水流動；

5， 把已經(jīng)打勻的膠衣裝進噴槍的罐子里；

6， 推著水簾噴射，調(diào)節(jié)噴槍霧面大??；

7， 對著模具使用面噴射，橫向一層→縱向一層→橫向一層→縱向一層，一共噴附四層，然后靜置一個小時就可以了。

  三，積層：

1， 他們是用克秤調(diào)樹脂的，然后用我們小時候化學(xué)課上才能看到的滴管吸取藥水加到樹脂里面，這種藥水是讓樹脂固化的；

2， 用小型低速攪拌機（有點像打蛋器）攪拌樹脂；

3， 用一個毛茸茸的輥，蘸著樹脂，涂在噴好膠衣的位置；

4， 然后像鋪床一樣，把纖維鋪在上面；

5， 用另一把黑黑的鐵輥去反復(fù)的按壓纖維，讓樹脂由下而上浸到上面來，說是這樣會減少氣泡；

6， 一層完成之后再做下一層，基本是相同的操作方法。一共需要做4層，完成后需要靜置三個小時。他們說成型過程中會發(fā)熱，在員工的帶領(lǐng)下我試著摸了摸，真的有點燙，覺得很神奇。

  四，后續(xù)處理：

1， 他們會用指甲壓產(chǎn)品的邊緣，去判斷產(chǎn)品是不是可以脫模了；

2， 想象中脫模會很吵，很費力，實際他們操作的時候看著很輕松；

3， 脫模后拿去切割室，負責切割的小哥哥手法嫻熟到我還沒看清已經(jīng)完成了；

4， 這個時候他們的后段人員會把產(chǎn)品拿去檢查表面，如果有問題，就會做修理，沒問題的或者修好的交給品管檢查；

5， 品管檢查讓我很尷尬，他們畫出了不良區(qū)域，我居然沒看到問題在哪，后來品管跟我講了怎樣去看，我才找到。

  以上就是玻璃鋼天線罩生產(chǎn)過程，可能我記錄的不是很全，但是整個過程讓我覺得很奇妙，特別是眼看著一個個天線罩成品出現(xiàn)在我面前的時候，總覺得意猶未盡，原本以為枯燥乏味的玻璃鋼天線罩生產(chǎn)過程，應(yīng)該會像母雞下蛋那樣，沒有啥觀賞性，但是實實在在看過之后，讓我有種也想?yún)⑴c進去的感覺。